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                齿轮减速机系列
                DFY.DFYK圆锥.圆柱齿轮减速机系◎列
                时间:2017-05-04 10:31:20

                DFY.DFYK圆锥.圆柱齿轮减速机系列

                <一>、概述:

                  本产品是参照中华人民共和国冶金行业标准YB/T050-93《冶金︼设备用YNK齿轮减速器》,由公司减速机技术中心集几十年的精湛技术,优化设计而成的四级垂直轴硬齿面圆锥、圆柱齿轮减速器。

                  <二>、应用范围

                  1输入转速不大干1500转/分。

                  2齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

                  3工作环境为-40-45℃。如果低于0℃,启动前应预热至0℃以上。

                  4广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、食品、塑料、橡胶、工程机械、能源等工╱业部门。

                  <三>、性能特点

                  1减速器速比范围大:90-500。

                  2机械传动效率∞高:大于91%。

                  3齿轮均采用优质合金钢渗碳、淬火、精加工而成。

                  4体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高、寿命长、传动平稳、噪音低。

                  5-般采用油池润滑,自然冷却,当热功率不能满足时,可采『用循环油润滑,冷却盘管冷却。

                  6易于拆检,易于安装。

                  <四>、减速器规格及其表示方法

                  1规格:272,305,340,385.430,480,545,610.680,770.860.960.1080,1210,1360

                  2表示方法:

                R:输出轴旋向(面向输出轴看)

                  R-顺时针

                  L.逆时针

                  T.双向旋转

                  TR-双向旋转,主旋为顺时针

                  TL-双向旋转,主旋为逆时针

                  D:冷却方式

                  省略-自然冷却

                  B-带冷却盘管

                  D一循环油冷却

                  I:装配型式

                  315:公称传动比

                  395:规格(中分面上圆柱齿轮总中心距)

                  DEY(k):系列代号:K表示输出轴为空心轴

                  <五>、装配型式

                  按输出轴分,DFY可分为I、II、III、Ⅳ、V、Ⅵ、Ⅶ七种装配型式,DFYK可分为I、II、III、Ⅳ四种装配型式。如需配逆止器时请注明(一般为自配)。

                <六>工作机械载荷分类:

                  被驱动的工作机械载荷可分:均匀载荷(u);中等→冲击载荷(M),强冲击载荷(H),以及24h连续工作的工况.详见表8,(表中列出的载荷符号,在工作机的工作情况的详情给出后,可以修正)。

                  <七>选※用方法及选用例题

                  减速器的选用参照ZFY、ZFYK的选用方法进行选用。

                  选用举例

                  例题1

                  选一皮带式输送机用圆锥圆柱齿轮减速器,已知电机功率P.=55kW,转速n,=1500r/min,公称传动比i=125,皮带输送散料块状物,功率未作详细计算,略小于电机功率,每天工作8小时,连续运转,安装大于车间内,散热条件较好,环境温度30℃,装配型式为II型,输出轴旋向为顺时针,要求较高可靠度。

                  选用减速器

                  a确定减速器的规格

                  由表8查得块状皮带输送机的载荷为M,查表1,k=1.25,查表2,Ks=112,查表3,KR=1.6,以电动机率代工作机功率,P.=55kW,因此:

                  P.=P2.K,.Ks.KR_55xl.25xl12×1.6=123.2(kW)

                  查表14,选DFY770,额定功率150kW,实际可靠度系数KR.PN/(P2.KA.Ks)

                  =iso/(55xl.25xl.12)

                  =1.948

                  b校核热功率

                  在给定条件下,查表4,KT=1.15,查袁5,Kw=l:由功率利☉用系数Pg/P~xl00%=55/150x1000%=35%,查表6,KP=1.3,因此’P。,兰P2-KTKWKP=55xl15xlxl.3=82.225(kW)。查表14,DFY/70减速器安装于大车间的许用功率为170>P.,,经上述计算,确定所选减速器代号为DFY/70-125一IIR。

                  <八>减速器的外形尺∴寸及承载能力

                  1DFY、DFYK减速器外形尺寸,见图4、表13;

                  2.DFY、DFYK减速器的额定功率和许用热功率见表14;

                  3.DFYK减速器空心轴用键联接的连接尺寸见图5、表15;

                  4.DFYK减速器空心轴用收缩盘联接的连接尺寸见图6、表16

                注:

                  1轴伸端卐配键按GB1095-79

                  2D2、D3、G4、G5、G6及空心轴的连接尺寸见表15,表16。

                  3采用两端都带轴伸的输出轴时另一端轴伸的尺寸为G2、L2、d2。

                  4采用装配方式ⅡI-Ⅵ时,中间轴的轴伸尺寸请向厂方咨询。

                九、安装、使用与维护

                  1减速器的输入轴轴线和输出▼轴轴线,与其联接部分的轴线,应保证同轴,其误差不得大于所用联轴器的允许值。

                  2安装好后,箱体油池内,必须注入所需润滑油,油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。

                  3减速器在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡阻】现象。然后进行空载运转,时间不得少于2小时。运转ぷ应平稳,无冲击、振动、杂音及漏油等现象,发现故障应及时排除。

                  4新减速器第一次使用时【,当运转20天后,必√须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油面高度。如低于规定高度时,需及时补◤足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次,对于每天工作时间不▆超过八小时的减速器,须六个月换油一次。

                  5油的选用

                  环境温度:-10℃-0℃时用L-CKC68-L-CKC100(原N68-N100)润滑油

                  0℃-40℃时用L-CKC100-L-CKC320(原N100-N320)润滑油

                  6在使用中当发现油温显著升高,温升超过60℃或油温超过85℃时,以及产生不正常的噪音等现象时,应停ㄨ止使用,检查原因。如因齿面胶合等原因所致,必须修复,排除故障,更换润滑油后再使用。

                  7在使用中发现结合面渗油严重或漏油,打开机盖涂601密封胶,若发现油封漏油,请按原油封型号更换。




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